现在的施工发展到BIM的施工，BIM的施工过程中带来了哪些好处？是否达到了减轻施工人员工作量的目的，下面就和创信咨询小编一起从施工现场中总结BIM技术的应用情况。
        XXX项目的传统钢筋加工棚里，几十名工人正操作着不同的机械，将一根根钢筋加工成各种形状。整个过程，都是靠人工搬上扛下，钢筋折弯的精度，也不尽相同。
        在几十米外的BIM（建筑信息模型）数控钢筋加工厂内，操作员却轻松许多。
        他拿起一个条形码轻轻一扫，屏幕上立刻出现了用料单，点击启动，一根根钢筋就被数控机床加工成各种形状。很快，1000多根9米长的钢筋加工完成。整个过程，只用站在操作台前监控即可，彻底告别"手挑肩扛"的工作方式。
        另一张操作台上，9米长的螺纹钢原材依次前进，被剪切成所需要的尺寸，套丝、接套筒、再弯折成型……工人们要做的只是不断将钢筋抬上加工平台、按下启动键。"以前卖的是大力气，现在照着系统提示做，干活又快又轻松，安逸！"偌大的操作间，不到3名操作员。
        说起来，这个神奇的条形码大有来头：
        传统的建筑施工图纸是二维平面图，在钢筋翻样，即转化为三维立体结构时，由于各人对图纸的理解不同，造成用料上的差异，浪费不说，还容易出错，现场施工常常需要返工补救。
        现在，BIM建模软件里嵌入自主开发的组件，输入相关参数，图纸立刻摇身一变，30秒钟就生成了一个生动的立体模型。钢筋什么形状？多少根？怎么摆放？电脑上一目了然。
        随后，模型将自动生成用料单。这些用料单将通过BIM技术实现的管理系统下发到各个工位，也就是操作人员手中的条形码。每个工位看到的料单不一样。
        照料下单、数控加工，不但尺寸、弯曲度等比人工加工更精准，还大大减少了损耗。
        实现了钢筋工程BIM技术，钢筋的整体利用率为99.41％，而传统方法加工钢筋，损耗率约为3％.
        综上所述，筑信咨询网小编认为，先进的BIM技术，不仅可以减少工人的劳动量，也让管理人员更加轻松。通过移动设备就能看到车间生产的"一举一动"，预生产数据、已生产数据，每天的任务量分工一清二楚，大大提高了管理及生产的效率！